解决泵过载问题的方法主要有以下几种:采用液力联轴器。采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生,使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下,液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。罗茨真空泵的较大压差由液力联轴器所传递的较大转矩来决定,而液力联轴器可传递的较大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时,在液体联轴器内部产生了转速差即滑动,只传递一定的力矩,使泵减速工作。随着抽气的进行的,气体负荷减小,罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。 采用真空电气元件控制泵入口压力。 在罗茨真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后,当罗茨真空泵入口处压力低于给定值(泵允许启动压力)时,压力敏感元件发出信号,经电气控制系统开启罗茨真空泵(如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路,则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规定值时,则自动关闭罗茨真空泵(或同时打开泵旁通管路阀门),从而保证了罗茨真空泵的可靠运转。罗茨泵(罗茨式真空泵)又称为机械增压泵或容积分子抽气机,是一种无内压缩的旋转变容式真空泵。深圳气冷式罗茨泵厂商
随着罗茨泵应用的日益增多,设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约着企业的正常生产,甚至导致火灾、炸裂、污染等严重安全事故。同时,罗茨泵故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量,加大了企业的成本投入。 罗茨真空泵拆装时的注意事项如下: 1、安装底座时必须认真调整水平,否则将影响转子与泵体两端的间隙; 2、拆装零部件不能用铁锤敲打; 3、拆装时注意密封面,不得有任何划痕和碰伤; 4、平面密封使用室温硫化橡胶时,要涂布均匀,不能过薄也不能太厚; 5、转子装后应认真调整间隙,按规定间隙调整,发现超出规定时应取出重新修理,但修理后必须进行动平衡调试,动平衡合格后再重新组装。深圳气冷式罗茨泵厂商罗茨泵的泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子。
罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置,决定了泵的总体结构,当总体结构决定后,泵体本身的结构与形状也就相应地决定了。 1.带溢流阀的罗茨泵:为了防止超载引起事故,罗茨泵上装有一个比较可靠的安全保护器,即在旁通管路上装有一个溢流阀。排气口处于规定压力时,溢流阀是关闭的。当其排气口压力超过规定压力时,则溢流阀的阀门自动被顶开而产生溢汉,排气口压力变正常后,溢流阀再自行关闭。它能自动调节,也是泵的允许压差装置,因此溢流阀的较大好处是使罗茨泵能连同前级泵一起,在各种压力范围内能连续运转。采用这种设计,能使真空容器在粗真空状态的抽气停息时间可缩短30~50%.对于比较大的泵,溢流阀安装在泵体外边的旁通管路上,在比较小的泵上,溢流阀则是装在泵壳内的。 2.带蒸汽冷凝器的罗茨泵:在需要抽吸蒸汽情况下,抽气机组必须设计会使蒸汽冷凝的冷凝器,这个冷凝器可装在泵之前或装在泵之后,而不装在罗茨泵的泵体上。在某种情况下,冷凝特升化吸热能够减少罗茨泵发热。假设采用了复式冷凝器,在维修时可用适当的溶剂清理污垢,蒸汽就能顺畅地在导管中流动。
随着罗茨泵应用的日益增多,设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约着企业的正常生产,甚至导致火灾、污染等严重安全事故。同时,罗茨泵故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量,加大了企业的成本投入。罗茨泵常见故障主要分为以下两类:轴承位磨损,传动部位磨损是罗茨泵普遍存在的问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因。罗茨泵一般在运转一年则应进行大修一次。
罗茨真空泵拆装: 增压泵进行拆卸和重新装配时,须根据以下注意事项进行: 1、罗茨真空泵未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙。 2、尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好。 3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。 4、罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净,毛刺修光。 5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件,需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。 6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。 7、全部装好后须进行检漏。 8、重装后须进行试运转和必要的性能测试,待正常后才能安装使用。罗茨泵在生产加工过程中没有对罗茨泵转子做静动平衡,或者是采用轴套密封的。深圳气冷式罗茨泵厂商
罗茨泵的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似。深圳气冷式罗茨泵厂商
传动部位磨损是罗茨泵普遍存在的问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因。 当代较新方法是采用高分子复合材料,其具有较强的粘着力,优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能。采用高分子复合修复材料在传动部位磨损尺寸相对较小的情况下可以现场免拆卸修复,既避免机械加工,又无补焊热应力热影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性,确保修复部位完全的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性,并较大延长设备部件(包括轴承)的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。深圳气冷式罗茨泵厂商
爱德华真空设备股份有限公司是一家泵及真空设备.真空干燥设备.电子真空器件.空气压缩机制造.小时.货物及技术进出口。气动工具及配件.塑料制品制造.销售。公司专业生产各种型号规格罗茨机械增压泵、滑阀式真空泵和双级旋片泵系列产品、QBY系列气动隔膜泵。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。爱德华真空设备拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供罗茨泵,滑阀泵,旋片泵,隔膜泵。爱德华真空设备继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。爱德华真空设备创始人陈昌金,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。